风管安装过程中常见的质量问题

　风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。本文介绍工程安装过程中的质量通病，并对其进行原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复s发生率，保证工程质量。

1、柔性短管安装不当

　　危害性：柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷，出现明显扭曲导致降低减振效果，增加系统的阻力。

　　原因分析：柔性短管过长 ，选用的材质不符合要求，柔性短管安装时松紧不当 。

　　措施及对策：1)检查柔性短管的制作质量是否符合要求;2)重点检查柔性短管的安装质量，为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸，并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。如果共板法兰风管在存放的时候，受到了意外的碰撞或者出现损坏现象，我们可以根据风管的不同类型采取不同的补救措施。

共板法兰通风管道的安装加固方法

共板法兰通风管道为无法兰连接风管，风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有保证，可以形成流水作业；减轻风管的整体重量，降低工人的劳动强度，提高劳动效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；减小了噪声对环境的污染。想要发挥出该通风管道的作用，必须安装加固好，我公司根据多年经验为您总结出以下5点安装加固方法供您参考。如果采用法兰连接，虽然拆卸起来方便，但是容易出现漏风及氧化等问题。

1、共板法兰通风管道大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3、角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

4、中压和高压系统共板法兰通风管道，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

5、管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

风管加工注意事项

风管加工是通风和空气调节系统的重要组成部分，大部分都是由风管加工设备（如风管生产线）制成。但是由于各种各样的原因，可能导致风管加工设备加工而成的风管出现问题。

1、加工材料未达标

??（1）表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

??（2）影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。

??（3）原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。

??（3）措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。